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6.1.1 設備運轉時，工作人員不能站立在慣性力作用線的范圍內，電器開關的安裝也要避開這個位置。
6.1.2 反擊式破碎機運轉時，嚴禁打開檢查門觀察機器內的情況，嚴禁進行任何調整和清理檢修工作，以免發生危險。
6.1.3 嚴禁向設備內投入不能破碎的物料，以免損壞設備。
6.1.4 對設備進行檢修時，應首先切斷電源，保證操作人的人身安全。
6.1.5 嚴禁設備負載啟功.
6.1.6 電器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝有蛇皮管內.
6.1.7 啟閱后箱架系統時，嚴禁在后箱架運動前兩個方向有人存在，開啟結束后，必須在支臂下都墊好墊塊，并保證牢固可靠，絕對安全后方可進行后續工作，這是安全操作規程里很多人容易忽略的地方.
6.2設各操作規程
6.2.1 設備在每班開機前，應全面檢查各個旋轉部件的緊固螺栓有無松動現象，一旦發現應立即緊圈。
6.2.2 設備應均勻給料，嚴禁金屬物進入機內。
6.2.3 操作人員聽到金屬敲擊聲或電流表顯示超負荷等現象時，應立即反擊式破碎機運行，待設備安全停 機后，排除異物并檢查各有關轉動等部件有否損壞。確認;正常后，才可以繼接開機給料，
6.2.3 設各只能在空載狀態下啟動，當物料全部破碎并排除機體外時，才允許停機，。
7 可能發生的故障和相應的解除方法
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可能發生的故障 |
故障原因 |
消除方法 |
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振動量驟然增加. |
1.更換或裝配板鍾時，轉子未能很好的平衡. |
1.重新安裝和扳錘，對轉子進行平衡校正. |
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出料粒度過大 |
由于襯板或板錘磨損過大，引起排料間隙過大. |
1.通過調整反擊架間隙或更換襯板和扳錘. |
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機器內部產生敲 擊響聲 |
1.不能破碎的物料進入了機囂內部； 2.板錘緊固件松馳，板錘撞擊在襯板上； 3.板錘或其它零部件斷裂. |
L 停車后清理破碎腔腔； 2.檢查襯板的緊國情況及截錘與 襯板之間的間隙； 3.更換斷裂零部件。 |
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軸承溫度過高 |
1.潤滑脂不足或過多 2.潤滑脂臟污 3. 軸承損壞 |
1.檢查潤滑脂是否適量? 2、清洗軸承后更換潤滑脂； 3、更換新軸承。 |
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