產品快速查詢通道
磊蒙資訊
客戶服務
全國統一咨詢熱線
球磨機的減速器性能
時間:2015-02-09 11:20:18 來源：www.www.pvsixr.cn
減速器性能
a）清潔度不大于1 z mg (a為中心距)；
b）空負荷噪聲不應大于85dB（A）；
c）空負荷油池溫升不應大于25℃；
d）箱體密封性保證不滲油。
2 主軸承襯材料不應低于GB/T 9439--2010《灰鑄鐵件》中 HT200 力學性能的規定，鑄件不應有裂紋、縮孔、疏松等缺陷；軸承合金不應低于GB/T 1174--1992《鑄造軸承合金》中ZChPbSb15-5 力學性能的規定。合金應貼合牢固，不應有脫殼現象，在接觸角范圍內不應有其他缺陷。主軸承采用滾動軸承的應符合相關標準的規定。
3 進出料端蓋力學性能應符合 JB/T 5000.6-2007《重型機械通用技術條件 第6部分：鑄鋼件》中 ZG 270-500鑄鋼的規定，鑄件不允許有裂紋、縮孔、疏松等缺陷。軸頸與錐面過渡圓角處應進行超聲波探傷，不應低于GB/T 7233.1--2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》中的3級。端蓋大端柱面對軸頸徑向跳動、大端與齒輪和筒體把合面對軸徑軸向擺動不大于表10-9的規定。
表10-9 端蓋圓跳動、全跳動公差 mm
4 小齒輪或軸齒輪：材料力學性能不應低于 GB/T 699-1999《優質碳素結構鋼》中45號鋼的有關規定，齒面硬度應高于大齒輪齒面硬度30 HB 以上；加工精度應符合 GB/T 10095.1-2001 《漸開線圓柱齒輪 精度 第1部分：輪齒同側出面偏差的定義和允許值》和 GB/T 10095.2--2001《 漸開線圓柱齒輪 精度 第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值》中 9-8-8級的規定。
5 大齒輪：材料力學性能不應低于 JB/T 5000.6-2007《重型機械通用技術條件 第6部分：鑄鋼件》中 ZG 310-570的規定。加工精度應符合 GB/T 10095.1--2008《漸開線圓柱齒輪 精度 第1部分：出輪同側齒面偏差的定義和允許值》和 GB/T 10095.2---2008《漸開線圓柱齒輪 精度 第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值》中9-8-8級的規定：齒面不應有縮孔、疏松、裂紋等缺陷；輪緣厚度應均勻。
6 襯板采用橡膠襯板。
7 磨機的易損件（橡膠襯板、小齒輪等）或備用件（進出料管、大齒輪、減速器齒輪等）的相應配合尺寸應能互換。
8 磨機與石灰石漿液接觸的零、部件應采取防腐措施。
a）清潔度不大于1 z mg (a為中心距)；
b）空負荷噪聲不應大于85dB（A）；
c）空負荷油池溫升不應大于25℃；
d）箱體密封性保證不滲油。
2 主軸承襯材料不應低于GB/T 9439--2010《灰鑄鐵件》中 HT200 力學性能的規定，鑄件不應有裂紋、縮孔、疏松等缺陷；軸承合金不應低于GB/T 1174--1992《鑄造軸承合金》中ZChPbSb15-5 力學性能的規定。合金應貼合牢固，不應有脫殼現象，在接觸角范圍內不應有其他缺陷。主軸承采用滾動軸承的應符合相關標準的規定。
3 進出料端蓋力學性能應符合 JB/T 5000.6-2007《重型機械通用技術條件 第6部分：鑄鋼件》中 ZG 270-500鑄鋼的規定，鑄件不允許有裂紋、縮孔、疏松等缺陷。軸頸與錐面過渡圓角處應進行超聲波探傷，不應低于GB/T 7233.1--2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》中的3級。端蓋大端柱面對軸頸徑向跳動、大端與齒輪和筒體把合面對軸徑軸向擺動不大于表10-9的規定。
表10-9 端蓋圓跳動、全跳動公差 mm
| 代號 |
筒體直徑 | |
| 2100~2700 | 3000~3600 | |
| 徑向跳動 | 0.3 | 0.4 |
| 軸向擺動 | 0.25 | 0.35 |
5 大齒輪：材料力學性能不應低于 JB/T 5000.6-2007《重型機械通用技術條件 第6部分：鑄鋼件》中 ZG 310-570的規定。加工精度應符合 GB/T 10095.1--2008《漸開線圓柱齒輪 精度 第1部分：出輪同側齒面偏差的定義和允許值》和 GB/T 10095.2---2008《漸開線圓柱齒輪 精度 第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值》中9-8-8級的規定：齒面不應有縮孔、疏松、裂紋等缺陷；輪緣厚度應均勻。
6 襯板采用橡膠襯板。
7 磨機的易損件（橡膠襯板、小齒輪等）或備用件（進出料管、大齒輪、減速器齒輪等）的相應配合尺寸應能互換。
8 磨機與石灰石漿液接觸的零、部件應采取防腐措施。
上一篇：球磨機的整機性能要求 下一篇：端蓋圓跳動、全跳動公差
